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從上面的檢測數據和分析結果可以看出，如果堿液既能通過標簽的側邊滲透，又能通過正面快速滲透，就可以達到縮短洗瓶脫標時間和改善洗瓶效果的目的。為此，啤酒廠通過標簽印刷廠向鐳射紙生產廠家提出了改進意見：改善原紙性能，提高鐳射紙堿液滲透性能，確保印刷的鐳射標簽能滿足洗瓶脫標工藝要求。
接到反饋，該款鐳射紙的生產企業在鐳射紙生產工藝上做了重大調整，據說通過改變涂層工藝，使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高，從而達到啤酒廠規定的堿液滲透指標。
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說，燙金工藝的相關技術人員會以被燙物的特性為基礎，選擇合適的燙金紙；以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度（一般先確定l佳壓力再確定溫度）。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射復合膜廠家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
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燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的，接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說，燙印速度過快時，燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分，容易出現燙印不上或印跡發花的現象。
而當燙印速度稍慢時，可使燙金紙和被燙物粘接牢固，鐳射復合膜，燙印效果佳。不過燙印速度過慢，會使燙金紙失去金屬光澤，從而影響燙印效果，而且生產效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應，過快、過慢都不利于燙印
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