鐳射膜材質主要有BOPP\PET\PVC等;鐳射膜可分為:透明鐳射膜、鍍鋁鐳射膜、鍍鋁鐳射轉移膜、鐳射介質膜、介質轉移膜、鐳射預涂膜等。
做成鐳射紙主要有三種途徑:
1、直接把鐳射膜跟紙張復合,做成鐳射紙;
2、通過轉移法將鐳射圖案轉移到紙上面;
3、一種鐳射紙,可以直接把鐳射圖案壓印在紙上面,這種鐳射紙一般造價比較昂貴
防偽包裝技術的日新月異,在牙膏、白酒及化妝品等產品的彩盒包裝上出現了鐳射圖案,精美、細致,不僅給產品帶來了畫龍點睛的作用,而且給人一種抽象美感。鐳射圖案的實現方式是鐳射工藝,下面泛彩溢防偽說說鐳射紙制作工藝。要在彩盒包裝上實現鐳射效果,通常需要制作鐳射紙。鐳射紙的批量生產工序為:設計文件(相對的位置放不同圖案),制作鐳射模壓版,機械模壓鐳射膜,透明鐳射膜真空鍍鋁,鐳射膜定位裱紙,鐳射紙定位切平張等
鐳射壓印轉移工藝的UV光油(又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠)由齊聚物、活性稀釋劑、光引發劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下,UV光油中的光引發劑會吸收紫外光的能量,然后經過激發狀態,產生游離基,引發聚合反應,從而瞬間固化成膜。?
理論上講,在鐳射壓印轉移工藝中,使用任何一種普通UV光油都可以實現一定的鐳射壓印轉移效果。但是不同類型的UV光油所呈現的鐳射壓印轉移效果差異較大。一般來說,鐳射壓印轉移工藝的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外,還應充分考慮以下幾個因素的影響。?
鐳射壓印轉移工藝的UV光油的黏度略高于普通UV光油,涂布時應選用合適的涂布工藝與參數。目前,鐳射壓印轉移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式,特別是承印材料表面平整度較差(如灰卡紙)時,這種涂布方式的效果更佳。此時,需要根據產品和UV光油的特點選擇合適的陶瓷網紋輥。一般情況下,應選用六角形網穴的陶瓷網紋輥,在雕刻深度相同的情況下,其線數越高,網穴的載墨量越低。此外,UV光油的涂布量一般為5~7cm3/m2,如果印品在鐳射壓印轉移前預先涂布了一層底油(如凹印后一色涂布的光油),由于此時紙張表面的凹坑已經被填平,因此可適當減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業也采用單張紙凹印機作為涂布單元,相比柔性版上光,這種涂布方式的UV光油轉移率有所不同,因此需要仔細調整凹版的制版參數和UV光油的黏度,才能達到理想效果。一般,凹版的理想制版參數是加網線數為120lpi,網穴深度為28μm;UV光油的黏度為25~28s(涂4#杯)
電子軸傳動技術的應用會極大的提高傳動精度和控制精度,轉移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內。電子軸傳動技術早發源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業,在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術應用在報刊印刷機上。 隨著現代電子技術、 光纖通訊技術和傳動 控制技術的快速發展和成熟,鐳射電化鋁出售,該項技術開始在中國的市場上高l端機械設備開始應用。
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